电刷与电刷箱壁之间的间隙应为0.1〜0.2mm，如果间隙太大，电刷在刷盒内产生切向摆动，影响电机配件的正常工作，间隙过小会影响电机配件的正常运行，后挡板电动机会导致电在电刷盒中，从而产生类似于电焊的电弧，从而烧坏铜环的表面。
在维护过程中，应仔细检查电机配件：电机配件的工作表面是否光滑，是否有痕迹，条纹等缺陷，工作表面须光滑，无锈和油脂，以及电机配件绝缘的外部绑扎应正确，涂封良好，如果处理不当，
然后使各冲片再形成叠铆过程和叠片计数分离过程（以确保铁芯厚度）的叠铆工位，如定、转子铁芯需要带扭转、回转叠铆功能的，在级进模转子或定子落料工位的下模上要带有扭转机构或回转机构，由叠铆点在冲片上不断改变或转动位置而实现这一功能的，从而满足在一副模具内自动完成冲片的叠铆和回转叠铆的技术要求。
2.2.1铁芯自动叠片形成的过程是：
⑤对电气元件，核对是否进行过电气试验，有无试验合格 标记。
⑥应绝缘的电气元件和零件不可有绝缘损伤甚至露铜现象。
清理零部件的方法和要求
对待组装的零部件，事先均应进行清理，去除附着在上面的灰 尘、油污、金属屑和其他杂物等，特别是铁屑，若不清理，在电机通电运行时，将被磁场吸引，如卡在两个具有电位差的导体之间
（通电导线与机壳之间，以及两相之间或同一相不同线匝之间），就有可能造成短路；如卡在定转子气隙之间，就会造成定转子相互摩擦（俗称“虚扫"）。这些都会给电机造成很大的损坏。应根据部件的具体情况采取不同的清理方法。
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